यह 2024 की एक वास्तविक परियोजना है। एक अमेरिकी पैकेजिंग उपकरण निर्माता को अपनी उच्च गति वाली फिलिंग लाइन पर अंतिम ग्राहकों से शोर की शिकायतें मिल रही थीं। मूल कारण एक छोटा लेकिन महत्वपूर्ण हिस्सा निकला: घूमते हुए सिर में झाड़ी।
समस्या
गति: 12,000 आरपीएम निरंतर ड्यूटी
मूल झाड़ी: ठोस कांस्य, मुद्रित करने के लिए मशीनीकृत
लक्षण: 200 घंटे के ऑपरेशन के बाद उच्च आवृत्ति कंपन
प्रभाव: पहले 6 महीनों के भीतर 4% मशीनें मरम्मत के लिए लौट आईं
हमारा निदान
हमने एक घिसा हुआ नमूना निकाला और बोर को मापा। 200 घंटों के बाद बोर 0.08 मिमी - तक अंडाकार हो गया था, जो कंपन का स्रोत है। इस गति और भार के लिए ठोस कांस्य बहुत नरम था।
कस्टम समाधान
हमने इन परिवर्तनों के साथ C51000 फॉस्फोर कांस्य (मानक पीतल की तुलना में अधिक कठोर और अधिक घिसाव प्रतिरोधी) में स्प्लिट बुशिंग पर स्विच करने का प्रस्ताव दिया:
- कठोरता के लिए दीवार की मोटाई 1.5 मिमी से बढ़ाकर 2.0 मिमी कर दी गई
- सहज संपर्क के लिए आंतरिक सतह फिनिश को Ra 0.4μm में अपग्रेड किया गया
- दरार के बिना आसान स्थापना के लिए स्लॉट की चौड़ाई 1.2 मिमी तक अनुकूलित
- सटीक शाफ्ट फिट के लिए आंतरिक व्यास को H7 सहनशीलता तक रखा गया है
नतीजा
1,000 घंटे के फ़ील्ड परीक्षण के बाद, नई बुशिंग में शून्य दिखा
मापने योग्य घिसाव। ग्राहक पूर्ण उत्पादन की ओर बढ़ गया और वापसी दर 0.3% से कम हो गई।
यह किस कारण से काम आया
तीन कारकों ने अंतर पैदा किया: एक कठिन कांस्य मिश्र धातु, सख्त सहनशीलता, और एक विभाजित डिज़ाइन जिसने विशेष उपकरणों के बिना स्थापना की अनुमति दी। मूल ठोस झाड़ी को दबाना पड़ा; नई स्प्लिट बुशिंग 5 सेकंड के अंदर हाथ से आ जाती है।
खरीददारों के लिए सबक
यदि आपके पास उच्च {{0}स्पीड या हाई-}साइकिल एप्लिकेशन है और आप ठोस बुशिंग का उपयोग कर रहे हैं, तो विचार करें कि क्या कस्टम स्प्लिट बुशिंग एक ही समय में पहनने और स्थापना की समस्याओं को हल कर सकता है। हमें अपना घिसा हुआ हिस्सा और अपना एप्लिकेशन डेटा भेजें - हम विकल्प सुझाएंगे।
एला - ella.shangshi@gmail.com - व्हाट्सएप +86 13968763726 - www.zjssjm.com
