जब भाग ज्यामिति, सामग्री व्यवहार और निरीक्षण आवश्यकताओं पर एक साथ विचार किया जाता है, तो प्रगतिशील डाई टूलिंग कस्टम बुशिंग स्प्रिंग क्लिप के लिए एक प्रभावी उत्पादन विधि हो सकती है। लक्ष्य केवल उत्पादन बढ़ाना नहीं है। एक स्थिर प्रक्रिया में विभाजित उद्घाटन, गठित व्यास, किनारे की स्थिति और स्प्रिंग प्रतिक्रिया को सुसंगत रखना चाहिए ताकि तैयार क्लिप उसके संभोग घटकों में फिट हो सके।
अनुप्रयोग और मेटिंग आयामों से प्रारंभ करें
टूलींग संबंधी निर्णय लेने से पहले, आपूर्तिकर्ता को शाफ्ट या हाउसिंग व्यास, स्थापित लंबाई, दीवार की मोटाई, विभाजित उद्घाटन, सम्मिलन दिशा और असेंबली के बाद अपेक्षित गति की समीक्षा करनी चाहिए। चित्रों को उन आयामों की पहचान करनी चाहिए जो फिट और कार्य को नियंत्रित करते हैं। यदि कोई नमूना प्रदान किया जाता है, तो इसका मूल्यांकन इस जानकारी के साथ किया जाना चाहिए कि भाग कैसे स्थापित किया गया है और इससे किस समस्या का समाधान होने की उम्मीद है।
स्ट्रिप लेआउट क्यों मायने रखता है
स्ट्रिप लेआउट यह निर्धारित करता है कि भाग को ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, झुकने और फॉर्मिंग स्टेशनों के माध्यम से कैसे ले जाया जाता है। एक उपयुक्त लेआउट सामग्री प्रवाह को बनाए रखने में मदद करता है और उन सुविधाओं के आसपास पर्याप्त समर्थन प्रदान करता है जो विकृत हो सकते हैं। स्प्रिंग क्लिप और स्प्लिट बुशिंग के लिए, आमतौर पर उद्घाटन, गठित व्यास और किसी भी टैब, पसलियों या लॉकिंग सुविधाओं के बीच संबंध पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
नियंत्रण बनाने का क्रम और स्प्रिंगबैक
स्प्रिंग सामग्री बनाने के बाद ठीक हो सकती है, इसलिए गठन अनुक्रम को चयनित सामग्री, मोटाई और गर्मी या सतह उपचार आवश्यकताओं के आसपास विकसित किया जाना चाहिए। परीक्षण नमूनों का उपयोग ड्राइंग और मेटिंग असेंबली के साथ भाग की तुलना करने के लिए किया जाता है। समायोजन समान दिखने वाले घटक की धारणाओं के बजाय मापे गए परिणामों पर आधारित होना चाहिए।
निरीक्षण को कार्यात्मक आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए
निरीक्षण योजनाओं को उन विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए जो असेंबली और सेवा को प्रभावित करती हैं। ड्राइंग के आधार पर, इनमें गठित व्यास, खुलने की चौड़ाई, लंबाई, छेद की स्थिति, गड़गड़ाहट की दिशा और सतह की स्थिति शामिल हो सकती है। वास्तविक परियोजना के लिए निरीक्षण पद्धति और नमूना योजना पर सहमति होनी चाहिए; उन्हें किसी असंबद्ध भाग से कॉपी नहीं किया जाना चाहिए।
उपयोगी कोटेशन के लिए भेजने योग्य जानकारी
- महत्वपूर्ण आयामों और सहनशीलता के साथ 2डी ड्राइंग
- सामग्री विनिर्देश या इच्छित परिचालन स्थितियाँ
- आवश्यक फ़िनिश और दिखावट संबंधी आवश्यकताएँ
- अपेक्षित वार्षिक मात्रा और परीक्षण मात्रा
- फिट होने पर मेटिंग आयाम या असेंबली नमूना महत्वपूर्ण है
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